德国巴斯夫PA66 A3WG10玻璃纤维增强和抗热老化的注塑等级, 用于硬度很高的工业用品。
德国巴斯夫PA66 A3WG10物性表
流变性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
熔体体积流动速度, MVR | 10 / * | cm³/10min | ISO 1133 |
温度 | 275 / * | °C | ISO 1133 |
负荷 | 5 / * | kg | ISO 1133 |
模塑收缩率, 平行 | 0.3 / * | % | ISO 294-4, 2577 |
模塑收缩率, 垂直 | 0.9 / * | % | ISO 294-4, 2577 |
机械性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
拉伸模量 | 16800 / 12500 | MPa | ISO 527-1/-2 |
断裂应力 | 240 / 180 | MPa | ISO 527-1/-2 |
断裂伸长率 | 2.5 / 3.5 | % | ISO 527-1/-2 |
拉伸蠕变模量, 1h | * / 9800 | MPa | ISO 899-1 |
拉伸蠕变模量, 1000h | * / 7800 | MPa | ISO 899-1 |
无缺口简支梁冲击强度, +23°C | 95 / 100 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
无缺口简支梁冲击强度, -30°C | 90 / 103 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
简支梁缺口冲击强度, +23°C | 18 / 25 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击强度, -30°C | 13 / 12.6 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
热性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
熔融温度, 10°C/min | 260 / * | °C | ISO 11357-1/-3 |
热变形温度, 1.80 MPa | 250 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
热变形温度, 0.45 MPa | 250 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
维卡软化温度, 50°C/h 50N | 250 / * | °C | ISO 306 |
线膨胀系数, 平行 | 16 / * | E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
线膨胀系数, 垂直 | 80 / * | E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
1.5mm名义厚度时的燃烧性 | HB / * | class | IEC 60695-11-10 |
测试用试样的厚度 | 1.5 / * | mm | IEC 60695-11-10 |
Yellow Card 现存 | Yes / * | - | - |
厚度为h时的燃烧性 | HB / * | class | IEC 60695-11-10 |
测试用试样的厚度 | 0.8 / * | mm | IEC 60695-11-10 |
Yellow Card 现存 | Yes / * | - | - |
燃烧速率, 厚度:1毫米 | 27.9 | mm/min | ISO 3795 (FMVSS 302) |
燃烧性-氧指数 | 24 / * | % | ISO 4589-1/-2 |
电性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
相对介电常数., 1MHz | 3.8 / 6.6 | - | IEC 62631-2-1 |
介质损耗因子, 100Hz | 150 / 1700 | E-4 | IEC 62631-2-1 |
介质损耗因子, 1MHz | 150 / 3000 | E-4 | IEC 62631-2-1 |
体积电阻率 | 1E13 / 1E10 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
表面电阻率 | * / 1E10 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
介电强度 | 40 / 34 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对漏电起痕指数 | - / 550 | - | IEC 60112 |
其它性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
吸水性 | 4 / * | % | 类似ISO 62 |
吸湿性 | 1.2 / * | % | 类似ISO 62 |
密度 | 1560 / - | kg/m³ | ISO 1183 |
模塑测量的特殊性能 | 干 / 已调节 | 单位 | 测试标准 |
粘数. | 130 / * | cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
流变计算用参数. | 价值 | 单位 | 测试标准 |
熔体密度 | 1340 | kg/m³ | - |
喷射温度 | 200 | °C | - |
试样制备条件 | 价值 | 单位 | 测试标准 |
注塑, 熔体温度 | 300 | °C | ISO 294 |
注塑, 模具温度 | 80 | °C | ISO 294 |
注塑, 注射速度 | 200 | mm/s | ISO 294 |
PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。PA66塑料的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度,对结晶性高分子PA66塑料,显示清晰的熔点,根据采用的测试方法,熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点,则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持
塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。 PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。
为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。
PA66主要应用于高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。